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在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加(jiā)熱時會延伸(shēn)和擴展,經(jīng)過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後(hòu)形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間(jiān)形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會(huì)產(chǎn)生壓、劃(huá)的痕跡(jì),經(jīng)過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波(bō)形(xíng)起伏變化,但(dàn)起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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