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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製(zhì)後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂(liè)紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度(dù)大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這(zhè)些痕跡會(huì)逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用(yòng)橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度(dù)提(tí)高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特(tè)征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波(bō)形起(qǐ)伏(fú)變化(huà),但起伏(fú)緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時(shí),密集(jí)缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也(yě)在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸(shēn)的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密(mì)集分(fèn)布(bù)或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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