安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按(àn)設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方法來(lái)調整管道的安裝(zhuāng)偏差(chà),以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命(mìng)和增加管係、設備(bèi)及支承構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不(bú)得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
8、對(duì)用於氣(qì)體介(jiè)質的(de)膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹(zhàng)節的接管加設臨時支(zhī)架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超(chāo)過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋(wén)管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道(dào)對中(zhōng)性要好(hǎo),在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉(lā)壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操(cāo)作中(zhōng),閥門開啟和關(guān)閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇(jù)變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。