關於（yú）波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋（wén）管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生（shēng）塑性變形所能（néng）承受（shòu）的靜壓力，即為波紋管的（de）耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓（yā）或外（wài）壓）下工作的，所以它在整個工作過（guò）程中必須承受這個（gè）壓力而不產生（shēng）塑性（xìng）變形。

波（bō）紋管的耐（nài）壓力實際上屬於波紋管的（de）強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波（bō）紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上（shàng）應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管（guǎn）所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓（yā）比受內壓時的（de）穩定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力（lì）比（bǐ）受內壓時高（gāo）。

當波紋管（guǎn）兩端固定，如果在其內腔通（tōng）入（rù）足夠大的（de）壓力（lì）時，波紋管波峰處有可能（néng）爆破損壞。波紋管（guǎn）開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓（yā）力（lì）。爆破壓力是表征波（bō）紋管耐壓強度的參數。波紋（wén）管（guǎn）在整個工作過程中，其工作（zuò）壓（yā）力遠小於爆破壓力（lì），否則波（bō）紋管將破裂損壞（huài）。

當波（bō）紋（wén）長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力（lì）很接近；對細長型波紋管其實際（jì）爆破壓（yā）力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀態的波（bō）紋管，它的壓縮位（wèi）移是：波紋管在（zài）壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位（wèi）移稱（chēng）為波紋管的（de）允許位移。

波紋管在（zài）實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘（yú）變形又稱變形或塑性（xìng）變形，波紋管在力或壓力（lì）作用下產生變形（xíng），當力或（huò）壓力（lì）卸除後，波（bō）紋管不（bú）恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形（xíng）通常用波紋管（guǎn）不恢複原（yuán）始位（wèi）置的量來表（biǎo）示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏（piān）移之間的關（guān）係，無（wú）論拉伸還（hái）是壓縮位移，在（zài）波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋（wén）管標（biāo）準中（zhōng）規定的允許零位偏移（yí）值。但是，當（dāng）拉伸（或壓縮）位移量逐漸（jiàn）增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏（piān）移值的突然增大，這表示波紋管產生比較（jiào）大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增加。所（suǒ）以波紋管一（yī）般不應超過這個位移量，不（bú）然將會嚴（yán）重的降低其精度、穩定性和可靠性（xìng）以及使用壽命。

集中供（gòng）熱（rè）管道金屬波紋（wén）補償器應用時都要（yào）加強（qiáng）安裝前、安裝時及驗收等（děng）環節的控製:安裝前，需要對補償（cháng）器外觀進行認真檢查，並校對（duì）產品質量證明書（shū），認真（zhēn）閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴（yán）禁（jìn）在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡（jìn）量避免承壓外筒發生變（biàn）形，以免內導向發生卡死現象。為保證（zhèng）管係（xì）在安裝補償器處同軸度偏差處（chù）於較小，要（yào）在安裝補償（cháng）器前，先將管段敷設好（hǎo），然後在準備安裝補償器處，將管（guǎn）子割下（xià）(其長度應等於補（bǔ）償器的（de）出場長度（dù）)，再將補（bǔ）償器裝（zhuāng）上，焊（hàn）接。

複式波（bō）紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設（shè）置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整（zhěng）管道（dào）的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固（gù）定支架、導（dǎo）向支架、滑動支架等按施（shī）工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為（wéi）直埋管（guǎn），在該管（guǎn）係未按圖紙要（yào）求回（huí）填前（qián）不得進行係統試壓（yā）。在進行分段試壓（yā）前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周（zhōu）圍環境及（jí）空氣介質中不能含有（yǒu）能引起補償器腐蝕的（de）有（yǒu）害介質。