雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原（yuán）因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑（kēng）和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的（de）外折（shé）更加嚴（yán）重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏（fú）變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對（duì）底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外（wài）壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向（xiàng）分（fèn）布，裂紋長（zhǎng）度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看（kàn）不到開口，一般呈密集分（fèn）布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內（nèi）窺鏡（jìng）觀察形貌。