在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折(shé)疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是(shì)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製(zhì)後在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵(miàn)工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探(tàn)傷中,一般選(xuǎn)擇點聚(jù)焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采(cǎi)用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向(xiàng)延(yán)伸的情況,裂(liè)紋很(hěn)細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏(hóng)觀(guān)形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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