安裝試壓
1、安裝前(qián),應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應(yīng)與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在(zài)膨脹節預(yù)變形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆(chāi)除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護(hù)的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除(chú)設計要求預(yù)拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件(jiàn)卡(kǎ)死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨(péng)脹節及其(qí)連接(jiē)管(guǎn)道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需(xū)要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須注意的是,膨脹節是(shì)不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套(tào)上,不(bú)得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
15、支(zhī)架必須(xū)符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的(de)管線在運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。