安裝試壓
1、安裝前（qián），應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在（zài）膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆（chāi）除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護（hù）的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨（péng）脹節及其（qí）連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需（xū）要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套（tào）上，不（bú）得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的（de）管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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