在雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增(zēng)加軋製的(de)次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時(shí)會(huì)產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合(hé)不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直(zhí)入(rù)射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂(chuí)直入射(shè)檢測雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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