安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及（jí）支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節（jiē）的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹（zhàng）節外（wài）保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架（jià）未（wèi）安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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