雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴（yán）重（chóng）的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸（jiàn）形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一（yī）般選擇點聚（jù）焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形（xíng）貌。