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在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的(de)主要(yào)原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加(jiā)熱時會延伸和(hé)擴展,經過(guò)軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑(jìng)較小(xiǎo),經常會發(fā)生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足(zú),使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提(tí)高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦(jiāo)探頭對(duì)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測(cè)。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有(yǒu)時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺(kuī)鏡觀察形貌。
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