雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的（de）主要（yào）原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延伸和（hé）擴展，經過（guò）軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑（jìng）較小（xiǎo），經常會發（fā）生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足（zú），使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提（tí）高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦（jiāo）探頭對（duì）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測（cè）。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有（yǒu）時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌。