波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要（yào）有三（sān）種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設（shè）計所考慮的（de）壓力或位移（yí）安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括（kuò）內外壓（yā）波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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