雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一（yī）定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的缺陷（xiàn），具（jù）體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹（āo）坑和（hé）渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內皮下（xià）裂紋（wén）在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭軸形成一（yī）定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚（shèn）至裂開（kāi），經過軋製（zhì）後形成的（de）外（wài）折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）表麵逐漸形成了（le）瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入（rù）射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數（shù）在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多（duō），也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。