橡(xiàng)膠接頭(tóu)的收縮處(chù)理
造成(chéng)橡(xiàng)膠軟(ruǎn)接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑(sù)模具;多澆口模具(jù)要調整各澆口的充模速度,好對稱(chēng)開設澆口(kǒu)。模具的(de)關鍵部位(wèi)應有效地(dì)設置冷(lěng)卻水(shuǐ)道,保證模具的冷卻(què)對消除或(huò)減少(shǎo)收(shōu)縮起著(zhe)很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性(xìng),能承受高壓、高速、低黏度熔料(liào)的充模(mó)。
2.注塑設備;供(gòng)料不足,注塑(sù)機螺杆或柱(zhù)塞磨損嚴重,注射及保(bǎo)壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或(huò)太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷(xiàn),有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過(guò)程中加入成核劑以加快結晶。
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