波紋補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後（hòu）應立即拆除膨（péng）脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨（péng）脹節的正常功能（néng），否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅（xùn）速將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無（wú）其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保（bǎo）證（zhèng）。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做（zuò）在（zài）膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材（cái）料（liào）。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷（shāng）。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。