伸縮接頭(tóu)為什麽限位螺(luó)絲有的時候(hòu)需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個(gè),個就是不鏽鋼(gāng)的(de)性能是限(xiàn)位螺絲的作(zuò)用,一(yī)內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。
不(bú)鏽鋼(stainless steel)是不(bú)鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有(yǒu)不鏽性的鋼種稱為不(bú)鏽鋼;而將(jiāng)耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐(nài)酸鋼。由於兩者在化學成分(fèn)上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽(xiù)鋼一般不耐化學(xué)介(jiè)質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護(hù)方法不(bú)盡相同所有金屬都和大氣中的氧(yǎng)氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的是(shì),在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧(yǎng)化,使鏽蝕不(bú)斷擴大,終形成孔洞。可以利用(yòng)油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的那樣,這(zhè)種(zhǒng)保(bǎo)護僅是一種薄(báo)膜(mó)。如果(guǒ)保護(hù)層被,下麵的鋼(gāng)便(biàn)開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐(nài)腐(fǔ)蝕性,但不(bú)明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進行合金化處理(lǐ)時,把表麵氧化物的類型改變成了類(lèi)似於純鉻金屬上形(xíng)成的表麵(miàn)氧化(huà)物。這種緊密粘附的富鉻(gè)氧化物保護表麵,防止進一(yī)步地氧化。這種氧化層極薄(báo),透過它可以看到鋼表麵的自然光澤,使不鏽鋼具有(yǒu)獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出(chū)的鋼表麵會和大氣反應進行自(zì)我修理,重新形成這(zhè)種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中(zhōng)少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼(gāng)的耐蝕性能隨(suí)Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素(sù)體(tǐ)元素,它可以使具(jù)有(yǒu)體心立方晶格(gé)的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶(jīng)體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的(de)抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙(xì)腐蝕的能力(lì)是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和(hé)雙相不鏽(xiù)鋼的(de)抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地提(tí)高鋼(gāng)的強度,它是固(gù)溶強化(huà)有效的一個元素(sù)。
不鏽鋼的種類很多,不光有以上類(lèi)型(xíng)的合金元(yuán)素,新型(xíng)的不鏽(xiù)鋼還有Cu,Nb等元素(sù)加入,更加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定(dìng)的角度內(nèi)克服管道對接不同軸向而產(chǎn)生的偏移(yí),能極大(dà)的方便閥門(mén)管道的安裝與拆卸,限(xiàn)位螺杆作用是在(zài)伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的(de)安裝長度,對角均勻擰緊壓(yā)蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖(suǒ)定伸縮量,確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重(chóng)要的角色,如果(guǒ)在外界條件腐蝕(shí)性比(bǐ)較強的條(tiáo)件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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