雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製（zhì）後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一（yī）定（dìng）角度（dù）的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形（xíng）成（chéng）的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的（de）滑動比較（jiào）大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有（yǒu）橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細（xì），肉眼看不（bú）到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。