波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。

2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應（yīng）注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其（qí）預變形所用的（de）輔助（zhù）構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免（miǎn）影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的（de）膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷（fū）設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。

13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的（de）保溫材料。

14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。