安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的(de)輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按(àn)設計要求將限位裝置調到規定的(de)位置,使管係在環境條(tiáo)件得(dé)以充分的(de)補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節(jiē)的正常功(gōng)能,否(fǒu)則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允(yǔn)許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積(jī)水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣(zhā)飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內(nèi)溫(wēn)度(dù)和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損壞。