關於波紋補償器的（de）耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋（wén）管（guǎn）性能（néng）的一（yī）個重要參數。波紋管在（zài）常溫時，波形上不發生塑性變形所能（néng）承受的靜壓力，即（jí）為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管（guǎn）是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在（zài）整個工作（zuò）過程中必須承（chéng）受這個壓力而不產生塑性（xìng）變形。

波紋（wén）管（guǎn）的耐壓（yā）力實際上屬於波紋管的強（qiáng）度範疇。計算的（de）關鍵是（shì）應力分析，也就是（shì）分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波（bō）紋（wén）管所受的壓力就（jiù）不會達到其耐壓力。

同一波紋管（guǎn）在其它工作條件相（xiàng）同時，受外壓比受（shòu）內（nèi）壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用（yòng）時（shí）的耐壓力（lì）比受內壓時高。

當波紋管兩端固（gù）定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能（néng）爆破損壞。波紋管開始（shǐ）出現爆破時波紋管內部的壓力（lì）值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強（qiáng）度（dù）的（de）參數。波紋管在整個（gè）工作過（guò）程中（zhōng），其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結（jié）果（guǒ）和實際爆（bào）破壓（yā）力很接近；對細長型波紋管（guǎn）其實際爆破壓力要低很（hěn）多。爆破壓力（lì）大（dà）約為允許工作壓力的（de）3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋（wén）管在壓力作（zuò）用下，壓（yā）縮到波紋之間相互彼此接觸時（shí）所能產生（shēng）的（de）位移值，也稱為結（jié）構允許位移，它等（děng）於波（bō）紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所（suǒ）能獲得的位移（yí）稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會（huì）產生殘餘變形，殘餘變（biàn）形又稱變形或塑性變形，波紋管在力（lì）或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後（hòu），波紋管不恢（huī）複原（yuán）始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋（wén）管不恢複原始位置（zhì）的（de）量（liàng）來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏（piān）移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在（zài）波紋管位（wèi）移的起（qǐ）始階段，它的殘（cán）餘變（biàn）形量都很小，一般都小於波紋管標準中（zhōng）規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（shēn）（或壓縮）位移（yí）量（liàng）逐漸增大到（dào）超過（guò）一定（dìng）的位移值後，會引起（qǐ）零（líng）位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大（dà）的殘餘變形，在這（zhè）之後．如果再增大（dà）一點位移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增加（jiā）。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重（chóng）的降低（dī）其精度、穩定性和可靠性以及（jí）使用（yòng）壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明（míng）書，認真閱讀安裝說明書。安裝時（shí）中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係在安裝（zhuāng）補償（cháng）器（qì）處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償（cháng）器前（qián），先將管段敷設好，然後在準備安裝補（bǔ）償器處，將管子割下(其長度應（yīng）等於補償器的出（chū）場（chǎng）長（zhǎng）度)，再將補償器（qì）裝上（shàng），焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過（guò）程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整（zhěng）管道的偏差。試壓時，裝有補（bǔ）償（cháng）器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按（àn）施工圖要求安裝完（wán）畢（bì）之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在（zài）進行分段試壓前，應確保管（guǎn）段兩端的固定支架具有足夠的強度，以（yǐ）保證管段與補償器的（de）安（ān）全。管（guǎn）係（xì）試壓應用（yòng）清潔的水，水的氯離子含（hán）量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境（jìng）及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。