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在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過(guò)軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的(de)痕跡(jì),經過後麵工序(xù)的(de)加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率(lǜ)半(bàn)徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一(yī)般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫(héng)波束(shù)探傷(shāng),能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足(zú),使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測(cè)波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭(tóu)時(shí),波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾(jǐ)乎(hū)沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端(duān)部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度(dù)以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺(kuī)鏡觀察(chá)形貌。
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