在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸(zhóu)形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小(xiǎo),經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的(de)缺陷,還(hái)能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度(dù)範圍和(hé)長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布(bù)或斷(duàn)續延(yán)伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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