在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中(zhōng),接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增(zēng)加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭內部的不(bú)足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不(bú)同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫(héng)向及(jí)斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延(yán)伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。
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