在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角(jiǎo)度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形(xíng)成的(de)外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)過(guò)程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經(jīng)常會發生耦合(hé)不良(liáng)、波束嚴重(chóng)擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸(jìn)聚焦探頭利(lì)用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢(jiǎn)測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測(cè)波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁(bì)淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱(zòng)向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況(kuàng),裂紋很(hěn)細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀(guān)形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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