雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角（jiǎo）度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形（xíng）成的（de）外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）過（guò）程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經（jīng）常會發生耦合（hé）不良（liáng）、波束嚴重（chóng）擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸（jìn）聚焦探頭利（lì）用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢（jiǎn）測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁（bì）淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱（zòng）向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況（kuàng），裂紋很（hěn）細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀（guān）形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。