波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失（shī）控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在（zài）管（guǎn）線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題（tí）主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架（jià）設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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