波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽
次


如果您正在尋找相關產品或有其他任何問題,可隨時撥打我公司銷售熱線,具體詳談!
全國統(tǒng)一服(fú)務熱線:
15838165939
波(bō)紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性(xìng)是主要原(yuán)因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運(yùn)行管理等多個環節來保(bǎo)證的,任何一個環節的失(shī)控都會(huì)導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因(yīn):設計占10%,製造(zào)廠家偷(tōu)工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘(yú)由運行管理(lǐ)不當引起。
波紋管的失效在(zài)管(guǎn)線試壓和運(yùn)行期間均有發生。管線試壓時出現問(wèn)題(tí)主要有三種(zhǒng)類型:由於管係臨時支撐不當,或管係(xì)固定支架(jià)設置不合理,導致支(zhī)架破壞,波紋管過量變形而失(shī)效(xiào);由於波紋管設計所考慮的壓力或位移(yí)安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產(chǎn)生失穩變形失效;補償器製造質量(liàng)問題(tí),製造(zào)廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或(huò)更少。
波紋管在運行期間的失效(xiào)主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式(shì),其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失(shī)效通(tōng)常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離(lí)子(zǐ)應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有(yǒu)強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失(shī)穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是(shì)內壓波紋管補償器的柱失穩。