安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節（jiē）上用作安裝（zhuāng）運輸保護的（de）輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置（zhì），使管係（xì）在環（huán）境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管（guǎn）變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能（néng），否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣（qì）體介（jiè）質的膨脹節及（jí）其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製（zhì）水中的氯離子的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
電話：15838165939
