從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕(shí)性的(de)酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設(shè)備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸收塔之前的設(shè)備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題(tí)已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在雖(suī)然(rán)已經在國內投入使用,但(dàn)由於運行經驗(yàn)少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大量維修(xiū)工作,這越來(lái)越(yuè)引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業(yè)都離不開脫(tuō)硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高(gāo),吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱(diàn)形成物,在管(guǎn)道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中(zhōng)選擇橡膠接頭時要同時(shí)具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性(xìng)。
三元(yuán)乙丙橡膠接(jiē)頭
三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下(xià)可長(zhǎng)期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的(de)三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化(huà)學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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