雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵的（de）凹坑（kēng）和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折（shé）；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過（guò）軋（zhá）製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動（dòng）速（sù）度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內部（bù）的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭（tóu）對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集（jí）缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中（zhōng）部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂（liè）紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉（ròu）眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切（qiē）後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。