在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足(zú),使其檢(jiǎn)測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑(jìng)探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個(gè)夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集(jí)狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延(yán)伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密(mì)集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀(guān)形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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