安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合(hé)設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使(shǐ)內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨(péng)脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位(wèi)移平麵一致(zhì)。
3、需要進(jìn)行"冷(lěng)緊(jǐn)"的膨脹(zhàng)節,其預變形所(suǒ)用(yòng)的輔(fǔ)助構件,應在(zài)膨脹節預變形後(hòu)拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護(hù)的輔助定(dìng)位機構及緊固(gù)件,並按設(shè)計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外(wài)部構(gòu)件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離(lí)子(zǐ)的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨(péng)脹節外保護套上(shàng),不得直接做(zuò)在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓(yā),以免將膨(péng)脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞(huài)。