雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋（wén）在（zài）加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重（chóng），甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的（de）中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。