在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發(fā)生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導(dǎo)致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工(gōng)序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能(néng)快(kuài)速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進(jìn)行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集(jí)狀(zhuàng)分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度(dù)以縱向延(yán)展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端(duān)麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡(jìng)觀(guān)察形貌。
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