從(cóng)鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部(bù)分SO3與煙(yān)氣中(zhōng)的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟(fú)酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是(shì)從國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損(sǔn)造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶(dài)來大量(liàng)維修(xiū)工作,這越來越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的(de)三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水(shuǐ)蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其(qí)使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的(de)三(sān)元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各(gè)種性化學品如(rú)醇、酸、堿(jiǎn)、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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