波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流（liú）動方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。

4、管係（xì）安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將（jiāng）限位裝置調到規定的（de）位（wèi）置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活（huó）動部位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其（qí）連接管（guǎn）道，作水壓（yā）試驗（yàn）時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的（de）含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨（péng）脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線（xiàn）在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支（zhī）架或膨脹節損壞。