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伸縮接(jiē)頭為什麽限位螺絲有的時(shí)候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個就是不(bú)鏽鋼的性能是限位螺(luó)絲的作用,一內一外決定為什麽必須(xū)是用(yòng)不鏽(xiù)鋼限(xiàn)位螺絲。
不鏽(xiù)鋼(stainless steel)是不鏽耐(nài)酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水(shuǐ)等弱腐蝕介質或具(jù)有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼(gāng);而將耐化(huà)學腐(fǔ)蝕介質(酸(suān)、堿、鹽等(děng)化學浸蝕)腐蝕的鋼(gāng)種稱為耐酸鋼。由於兩者(zhě)在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般(bān)不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般(bān)均具有不鏽性。
不鏽鋼(gāng)的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方法不盡相同所有金屬都和大(dà)氣中的氧氣進行反應,在表麵形(xíng)成氧化膜。不幸的是,在(zài)普通碳鋼上(shàng)形成的(de)氧化鐵繼續(xù)進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳(niè)和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的(de)那樣,這種保護僅是一種薄膜。如(rú)果(guǒ)保護層被,下麵的鋼便開(kāi)始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼(gāng)的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量(liàng)更高時(shí),盡管仍可(kě)提高耐腐蝕性,但(dàn)不明顯。原因是用鉻對鋼進行(háng)合金(jīn)化處理時,把表(biǎo)麵氧化(huà)物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻(gè)氧化物保護表麵,防止進一步地氧(yǎng)化。這(zhè)種氧化層極薄,透過(guò)它可(kě)以看到鋼(gāng)表麵的自然(rán)光澤,使不鏽鋼具有(yǒu)獨(dú)特的表麵。而且(qiě),如果損壞了表層,所暴露出的鋼(gāng)表麵(miàn)會和大氣反應進行自我修理,重新形成這(zhè)種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用(yòng)。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形(xíng)成(chéng)保答護鋼(gāng)不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的(de)耐(nài)蝕性能隨Cr的含量提高而增強(qiáng)。Cr是鐵素體元素,它可以使具(jù)有體心立(lì)方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素(sù)。鐵(tiě)基合金(jīn)中添加Ni可(kě)促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素(sù)體)為麵心立方晶(jīng)體結構(奧氏體)。同時鎳(niè)元素也耐(nài)腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同(tóng)作用能提高(gāo)不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見(jiàn)CPT公式(shì))。Mo是(shì)鐵素體形成元(yuán)素,同樣能促進形成金屬(shǔ)間相。
4、N
N元素可(kě)增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗(kàng)點蝕和縫隙腐蝕的能(néng)力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類很多,不光有以(yǐ)上類型的合金元素(sù),新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元(yuán)素加入,更加強化了耐腐(fǔ)蝕性能。
原因伸縮接(jiē)頭螺絲的作(zuò)用(yòng),
伸縮器(qì)在一(yī)定範圍內可軸向伸縮,也能(néng)在一定(dìng)的角度內克服管道對接不同軸向(xiàng)而產生(shēng)的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,限(xiàn)位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸(shēn)縮(suō)器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安(ān)裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓(ràng)管(guǎn)道在伸縮量範圍內可以伸(shēn)縮,鎖定伸縮(suō)量,確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一(yī)個重要的角色,如果在外界條件腐蝕性比(bǐ)較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕(shí)生鏽,這樣伸縮器(qì)的限位伸縮作用會大減,後期維修也(yě)帶來很大的不方(fāng)便。
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