橡膠接頭的收縮處(chù)理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收(shōu)縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口模具(jù)要調整各澆口的充模速度,好對稱(chēng)開設澆口(kǒu)。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保(bǎo)證(zhèng)模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且(qiě)具有合模密封性(xìng),能承受高壓、高速(sù)、低黏度熔料的充模(mó)。
2.注塑設(shè)備;供料不足,注(zhù)塑機螺杆或柱塞磨損(sǔn)嚴重,注射及保壓(yā)時熔料發生漏流(liú),降(jiàng)低了充模壓力和(hé)料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充(chōng)模發生困難。
3.後是(shì)生產(chǎn)的工藝和(hé)原料的問題,原料太軟易(yì)發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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