安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預（yù）變形所（suǒ）用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預（yù）變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固（gù）件（jiàn），並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁（jìn）使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係（xì）統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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