波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償（cháng）器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要（yào）有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在（zài）運行（háng）期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種（zhǒng）形式（shì），其（qí）中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿（chuān）孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和（hé）結構失（shī）穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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