雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技（jì）巧

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺（quē）陷。導致外（wài）折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和（hé）擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形（xíng）成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降（jiàng）低（dī）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度（dù）提高（gāo）。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度（dù）的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）端部產生，呈（chéng）徑向分布（bù），裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續（xù）延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。