安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規（guī）格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質（zhì）流動方向一（yī）致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸（shū）保護（hù）的輔助定（dìng）位機構（gòu）及緊固件（jiàn），並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管（guǎn）係（xì）在環境條（tiáo）件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在（zài）無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其（qí）活（huó）動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不（bú）得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設（shè）計要求（qiú），嚴（yán）禁在（zài）支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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