從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係(xì)統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的(de)設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度(dù)快(kuài)、效率高,吸(xī)收劑(jì)來源廣(guǎng)泛,調峰(fēng)適應(yīng)性強,廢物排放量少,副(fù)產品可綜(zōng)合利用等優點,已成(chéng)為目(mù)前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴(bào)露出來,主要表現(xiàn)為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的(de)酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具(jù)備上(shàng)麵(miàn)兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下(xià)可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適(shì)宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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