安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須（xū）複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道（dào）的安裝偏差，以（yǐ）免（miǎn）影響膨（péng）脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯（lǜ）離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節（jiē）受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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