波紋管補償器的失效類型及(jí)原因分析(xī)
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波(bō)紋管補償器(qì)之所以能夠在許(xǔ)多行業中得(dé)到(dào)廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要(yào)原因。其可靠性是(shì)通過設計、製(zhì)造、安裝、運行管理(lǐ)等多個環節來保證的,任(rèn)何一個環節的失控都會導致(zhì)補償器壽(shòu)命的降(jiàng)低(dī)甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當(dāng)引起。
波紋管(guǎn)的失效在管線試壓和運行期間均有發生(shēng)。管線試壓時(shí)出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波(bō)紋(wén)管過量變形而失效(xiào);由於波紋管(guǎn)設計所考慮的(de)壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製(zhì)造質(zhì)量問題,製造廠偷工減料,5層(céng)不(bú)鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管(guǎn)在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失(shī)效波紋(wén)管的(de)解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐(fǔ)蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有(yǒu)強度失穩和結構(gòu)失穩兩種類型,強度失穩(wěn)包括內外壓波紋(wén)管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓(yā)波紋管補償(cháng)器的柱失穩。