雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表（biǎo）麵（miàn）和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重（chóng），甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間（jiān）形成（chéng）的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經（jīng）常會（huì）發生耦合（hé）不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的（de）靈敏（mǐn）度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向（xiàng）分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。