從鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的(de)水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的(de)化學和電化(huà)學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設(shè)備如煙氣換熱(rè)器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕(shí)和磨(mó)損原因(yīn)更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目(mù)前國內外火電廠脫硫方(fāng)法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行(háng)中存(cún)在的問題也逐漸暴(bào)露出來(lái),主要表現為(wéi)腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具(jù)備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非(fēi)共軛二(èr)烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫(xiě)是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度較低(dī)的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇(xiē)使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其(qí)使用(yòng)溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的(de)條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較(jiào)好的抗耐性。
掃一掃關注我們