波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個（gè）環節的（de）失控都會導致（zhì）補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的（de）原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合（hé）設備（bèi）說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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