波紋管補償器的失效類型及原因分(fèn)析
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許(xǔ)多行業中得到(dào)廣泛應用,除具有(yǒu)良好的補償能力之外,高可靠性(xìng)是主要原因。其可(kě)靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保(bǎo)證的,任何一個(gè)環節的(de)失控都會導致(zhì)補償器壽命的降(jiàng)低甚至失效。作者經過多年統(tǒng)計發現,造成波紋管補(bǔ)償器失效的(de)原因:設計占10%,製造(zào)廠家偷工減料占50%,安(ān)裝不符合(hé)設備(bèi)說明要求占20%,其餘(yú)由運行管理不當引起。
波紋管(guǎn)的失效在管線試壓和運(yùn)行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固(gù)定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量(liàng)變形而失效;由於波紋(wén)管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不(bú)夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質(zhì)量問題,製造廠(chǎng)偷工減(jiǎn)料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波(bō)紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多(duō)。從腐蝕(shí)失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失(shī)效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應力(lì)腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整(zhěng)個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構(gòu)失穩兩種類型,強度失穩(wěn)包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋(wén)管周向失穩;結構失穩(wěn)是內壓波紋管補償器的柱失穩。