雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨（suí）著不（bú）斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較（jiào）小（xiǎo），經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快（kuài）速（sù）準確的（de）發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度（dù）提高。另（lìng）外在小孔徑探傷（shāng）中（zhōng），一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開（kāi）口，一般呈（chéng）密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀（guān）察形貌。