為什麽（me）伸縮接頭的（de）螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的（de）作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵（miàn）形成氧（yǎng）化膜。不（bú）幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們（men）所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元（yuán）素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提（tí）高鋼（gāng）的（de）強度，它是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐（fǔ）蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕（shí）性比較強的條件下，螺（luó）絲（sī）使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的（de）不方便。