雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺（quē）陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束（shù）探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷（shāng），一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射（shè）及（jí）縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起（qǐ）伏（fú）變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細（xì），肉眼看不到開（kāi）口，一般（bān）呈密集分布或斷（duàn）續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。