波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失（shī）效的原因：設（shè）計占10%，製造（zào）廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓（yā）和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管（guǎn）係固定支架（jià）設（shè）置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕（shí）失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力（lì）腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失（shī）穩（wěn）有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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